近年来，国外将磁场引入水处理领域，具有代表性的是美国麻省理工大学开发的加载混凝磁分离工艺（即磁絮凝工艺），应用在污水强化处理方面。
工艺流程图
加载磁絮凝技术是近几年新兴的水处理技术，是利用磁场来强化絮凝效果的物理处理污染物的方法，通过向污水中投加混凝剂、助凝剂和磁种（即磁粉Fe3O4），使水中的细小颗粒污染物絮凝并与磁种结合，由于磁种的重力作用达到絮凝物沉淀，磁过滤将水中的污絮凝染物去除，磁种经磁鼓分离器回收循环使用。
工作原理：
磁絮凝分离工艺演示
磁种分离在利用过程：形成的絮状污泥，通过废污泥管道从沉淀池输送到在线高速剪切混合器，在那里磁种从絮状物中分离出来；混合器分离出来的泥浆，随后通过磁鼓分离器，在分离器滚筒内的和固定磁铁有助于捕获99%以上的磁种，并将其流回絮凝系统。通过剪切含磁种污泥，分离出磁种，然后污泥进入污泥处理工序。
磁种分离过程
技术特点
（1）高沉降速度、低水力停留时间，在缩短絮凝与沉降时间、分离絮体方面具有明显的优势。在传统的絮凝工艺中加入磁粉会形成高密度的复合磁性絮凝体，可以地增强絮凝效果；同时磁粉与污染物凝聚成大絮团，比重会显著增大，也有利于脱稳胶体的沉降，从而达到增强去除效果以及加快沉降的目的。
絮凝杂质的快速分离对比
絮凝效果演示
（2）在处理生活污水、微污染水、含有重金属的废水以及有机废水等方面都有显著的效果。加载磁絮凝技术对含有油类、重金属、病毒以及高COD值的工业废水去除效果明显好于传统工艺。
絮凝池
（3）占地面积小、投资降低。由于加快了絮凝体的沉降速度从而大大减少了沉淀池的水力停留时间，增大其表面负荷，终可以实现缩小沉淀池体积达到减少投资的目的。
沉淀池中的絮体快速分离实景
（4）耐冲击负荷强、运行成本低和管理方便。该技术在增强絮凝效果的同时改善絮体结构，能明显减少絮凝剂的用量；同时，沉淀后的絮体可离心分离磁种，然后回收并在系统中循环使用，减小处理成本。
磁种分离磁鼓
